Daten sammeln von Maschinen
Die Grundlage für qualitativ hochwertige Informationen sowohl für MES- als auch für ERP-Systeme ist die Sammlung von qualitativ hochwertigen Daten, die auf der Online-Verbindung und Überwachung von Maschinen und Produktionslinien basiert. Zu diesem Zweck wurde eine eigene vollwertige Lösung entwickelt, die auf der Kommunikation mit Maschinensteuerungssystemen und dem Auslesen von Daten von Sensoren und elektrischen Schaltungen basiert, und zwar unter Verwendung moderner Kommunikationsprotokolle und IoT-Technologien.
Außerdem können auch ältere Maschinen und Produktionstechnologien mit älteren Systemen oder elektrischen Installationen verbunden werden.
Das IMTS (Unabhängiges Mobiles Tracking-System) Modul bietet umfassende und zuverlässige Datensammlung, hauptsächlich für das Act-in MES-System. Es wird aber auch erfolgreich als unabhängige Datenquelle von Maschinen für ERP-Systeme oder andere Produktionsinformationssysteme genutzt, die sowohl Rohdaten als auch verarbeitete Daten und standardisierte Technologien wie MQTT, MT Connect, OPC-Server usw. verwenden können.
Das IMTS-Modul ermöglicht die Verbindung zu allen Arten von Produktionsmaschinen und -geräten. Es enthält Technologien, Kommunikationsmodule und Treiber für die gängigsten SPS-Typen von Herstellern wie Siemens, Allen-Bradley, Omron, Mitsubishi, Panasonic, ABB, B&R, Schneider oder Beckhoff und ermöglicht gleichzeitig eine einfache Erweiterung und Hinzufügung anderer Typen. Bei Maschinen und Geräten, die keinen entsprechenden SPS oder verfügbare Ports haben, erlaubt das IMTS-Modul die Verbindung über elektrische Signale. Es bietet auch die Möglichkeit, zusätzliche Sensoren anzuschließen oder Daten aus anderen Quellen wie Datenbanken oder strukturierten Dateien zu laden.
Im Bereich der CNC-Maschinenengineering und -überwachung werden die IMTS-Kommunikationsfähigkeiten richtig gut eingesetzt, zum Beispiel bei CNC-Maschinensteuerungen wie Sinumerik, Heidenhain, Fanuc, Mazatrol und anderen. Auch in der Kunststoffproduktion und der Überwachung von Spritzguss werden typische Protokolle von der Euromap-Gruppe oder standardisierte OPC-Server vorteilhaft genutzt.
IMTS kann die Daten direkt von den Maschinen auf den Server an den Datenspeicher senden, oder es kann eine erste Verarbeitung in Form von Edge Computing in einer optionalen Industrieeinheit durchführen, die sich in der Nähe der Maschinen im Herstellungsprozess befindet. Dann werden nur die verarbeiteten Daten an den Datenspeicher gesendet, was die gesendeten und gespeicherten Datenmengen erheblich reduziert – das ist besonders praktisch für Cloud-Speicher. Diese Einheit schützt auch vor dem Verlust von Produktionsdaten, falls es zu Ausfällen des Servers, Netzwerks oder Cloud-Speichers kommt, indem sie die Daten puffert und sie an den Datenspeicher sendet, sobald die Serververbindung oder -funktion wiederhergestellt ist.
Wir helfen Ihnen gerne weiter und schlagen Ihnen die beste Lösung vor.
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